（3）選擇合理的焊接結構，避免拘束應力過大；正確的坡口形式和焊接順序；降低焊接殘余應力的峰值。

（4）焊前預熱、焊后緩冷、控制層間溫度和焊后熱處理，是可焊性較差的高強度鋼和不可避免的高拘束結構形式，防止冷裂紋行之有效的方法。預熱和緩冷可減緩冷卻速度（延長△t 800～500℃停留時間），改善接頭的組織狀態(tài)，降低淬硬傾向，減少組織應力；焊后熱處理可消除焊接殘余應力，減少焊縫中擴散氫的含量。在多數(shù)情況下，消除應力熱處理應在焊后立即進行。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

由于焊接球具有較高的氣密性和剛性，不容易變形，而且重量比較輕，因此，在很多鋼結構建設過程當中發(fā)揮著重要作用，焊接球在安裝過程中不需要支撐就可以，并且與焊接球的各配件配合度也很高，可以應用于體育館或者是娛樂場所，球體的加工精度非常精密操作輕便。大家對于焊接球加工特點以及加工優(yōu)點，您應該了解清楚了吧？焊接球的特點比較明顯，用于各種重要場所，

焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合本規(guī)范的規(guī)定。

   檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應少于3個。

   檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查。

4.5.4  焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。

   檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應少于3個。

   檢驗方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。

焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

   檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

4.3.2  重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。

   檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

   檢驗方法：檢查復驗報告。